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Los efectos de los aranceles en la industria

En 2025, los aranceles se han convertido en un problema importante en el comercio mundial, y el sector industrial ha sentido el impacto de estas decisiones políticas. Los aranceles propuestos por el presidente Trump, en particular sobre las importaciones de productos de países como China, han suscitado preocupación entre los fabricantes de diversos sectores. Estos aranceles, diseñados para reducir el déficit comercial y proteger el empleo estadounidense, han afectado al coste de componentes esenciales, como las transmisiones por engranajes, utilizados en la maquinaria.

El aumento del coste de las importaciones

Uno de los principales efectos de los aranceles es el aumento del coste de importación de materias primas y componentes. Los fabricantes industriales suelen depender de proveedores extranjeros para componentes clave como acero, aluminio y piezas especializadas. Los aranceles encarecen estos materiales, lo que a la larga incrementa el coste de fabricación. Como resultado, a las empresas les puede resultar difícil mantener precios competitivos, lo que podría generar mayores costes para los consumidores finales.

Para las industrias que utilizan sistemas mecánicos complejos, como transmisiones por engranajes cónicos y reductores de tornillo sin fin, los aumentos de precio pueden acumularse rápidamente. Las transmisiones por engranajes cónicos, esenciales para la transmisión de potencia en la maquinaria, y los reductores de tornillo sin fin, utilizados para ajustar la velocidad y el par, suelen provenir de proveedores extranjeros. Con los aranceles aplicados a estos productos importados, los fabricantes se enfrentan a mayores costos de producción, lo que dificulta mantener precios asequibles.

Interrupciones y retrasos en la cadena de suministro

El impacto de los aranceles va más allá del simple aumento de precios. Las cadenas de suministro, que a menudo se extienden por diferentes países, pueden verse afectadas por la imposición de aranceles. Muchos fabricantes que dependen de un suministro constante de componentes fabricados en el extranjero pueden experimentar retrasos, ya que los aranceles ralentizan el movimiento transfronterizo de mercancías. Esto puede alargar los plazos de producción, creando cuellos de botella que afectan a todo el proceso de fabricación.

Para las empresas especializadas en piezas de precisión, como transmisiones por engranajes cónicos espirales, que requieren materiales y diseños específicos, cualquier retraso o aumento de precio en los productos importados puede causar contratiempos considerables. Estos retrasos podrían dificultar a los fabricantes el cumplimiento de los plazos y la entrega de los pedidos de los clientes, lo que contribuye aún más al efecto dominó de los aranceles en el mercado industrial.

Cómo Superior Gearbox apoya a los clientes estadounidenses en la era de los aranceles

Si bien los aranceles han representado desafíos para muchos fabricantes, Superior Gearbox se destaca como un fabricante con sede en EE. UU. con una ventaja significativa. Como fabricante nacional, Superior Gearbox depende menos de proveedores extranjeros, lo que significa que es menos vulnerable a los aumentos de costos y retrasos causados ​​por los aranceles. Esta ventaja le permite ofrecer a sus clientes soluciones más confiables y rentables.Sin el añadidoriesgo de alzas de precios relacionadas con aranceles.

Superior Gearbox produce productos clave como transmisiones por engranajes cónicos, transmisiones por engranajes cónicos espirales y reductores de engranajes sin fin, íntegramente en EE. UU. Esta producción nacional ayuda a proteger a sus clientes de la imprevisibilidad que los aranceles imponen a la cadena de suministro. Al elegir una empresa como Superior Gearbox, los clientes estadounidenses pueden disfrutar de precios consistentes, plazos de entrega más rápidos y un suministro confiable de transmisiones por engranajes de alta calidad.

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Los aranceles impuestos por el presidente Trump han generado desafíos para el sector industrial, desde el aumento de costos hasta interrupciones en la cadena de suministro. Sin embargo, Superior Gearbox garantiza a las empresas un suministro confiable de piezas esenciales.Sin los riesgos asociados a los arancelesComo resultado, los clientes estadounidenses pueden seguir confiando en Superior Gearbox para obtener reductores y transmisiones por engranajes de alta calidad, sin verse afectados por la volatilidad del comercio internacional.

Comuníquese con Superior Gearbox hoy y mantenga sus operaciones funcionando sin problemas y de manera asequible.Contáctanos ahora¡Para saber más o solicitar una cotización!

Cómo seleccionar el sistema de transmisión por engranajes adecuado para su aplicación

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Las transmisiones por engranajes, también llamadas transmisiones de engranajes o sistemas de engranajes, son dispositivos mecánicos que transmiten potencia y movimiento entre ejes giratorios. Consisten en dos o más engranajes con dientes que engranan entre sí, transfiriendo la fuerza de rotación de un engranaje a otro. Además, proporcionan un control preciso del movimiento de rotación, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren una colocación o sincronización precisas.

Estos componentes están disponibles en diferentes formas y tamaños, lo que los hace adaptables a diversos usos. Este artículo explorará los factores esenciales a considerar al elegir el variador adecuado para una aplicación específica.

Consideraciones clave en la selección de transmisión por engranajes

El tipo específico de aplicación especifica el tipo de engranaje, el tamaño, la velocidad, el par y otras configuraciones esenciales necesarias para garantizar un rendimiento óptimo. A continuación, se presentan algunos de los factores más importantes a considerar durante el proceso de selección:

1. Tamaño

El tamaño se refiere a las dimensiones físicas y características de los engranajes y del sistema de engranajes en general. Puede afectar significativamente el rendimiento, la eficiencia y la aplicabilidad del componente. Al evaluar el tamaño de la transmisión, tenga en cuenta lo siguiente:

Par requerido

Las cargas de par necesarias para una aplicación dependen de los componentes y las fuerzas aplicadas. Normalmente, estas cargas se determinan calculando la presión ejercida sobre el sistema y dividiéndola entre el radio efectivo. Este cálculo proporciona la carga de par necesaria para poner el sistema en movimiento.

Carga radial o axial

La carga radial se refiere a una fuerza que actúa hacia afuera desde el centro de un círculo o esfera. Suele surgir de fuerzas centrífugas o presión externa. Por otro lado, la carga axial es la potencia aplicada a lo largo del eje de un cilindro o eje. Generalmente proviene de acciones de empuje o tracción.

Ciclo de trabajo

El ciclo de trabajo representa la proporción del tiempo que una aplicación se utiliza activamente en relación con su tiempo total disponible. Divide el tiempo que la aplicación ha estado funcionando entre su tiempo total de existencia. Por ejemplo, si una aplicación está activa durante 8 horas al día, el ciclo de trabajo es del 33 %.

2. Capacidad de rendimiento

La capacidad de rendimiento es la capacidad del reductor para cumplir con los requisitos funcionales y operativos de una aplicación determinada. Abarca los siguientes factores que influyen directamente en la eficiencia, la fiabilidad y la idoneidad general de los componentes para el uso previsto:

Requisitos de potencia y velocidad de entrada

La potencia y la velocidad de entrada necesarias dependen de la aplicación y del tamaño del motor. Algunas aplicaciones requieren un motor con mayor potencia o velocidad de entrada que otras. Consultar con un proveedor o ingeniero de motores experto es fundamental para identificar el motor adecuado.

Velocidad o par de salida objetivo

El análisis de las necesidades y requisitos del sistema permite determinar la velocidad o el par de salida deseados. Este proceso implica considerar cuidadosamente factores como la aplicación, el entorno, el tipo de motor y la fuente de alimentación, lo cual contribuye significativamente al resultado.

3. Requisitos de montaje

Un montaje correcto garantiza que el componente esté colocado de forma segura y correcta dentro del sistema, lo que permite una transmisión de potencia eficiente y un funcionamiento fluido. A continuación, se presentan algunas consideraciones para evaluar estos requisitos:

Montaje de la caja de cambios

El soporte de caja de cambios fija la caja de cambios a una máquina, lo que le permite accionar el sistema. Esto suele implicar el uso de pernos o soldadura para fijar firmemente la caja de cambios al chasis del vehículo o la máquina. Además, garantiza una fijación segura y robusta que soporta las fuerzas ejercidas por el sistema de propulsión.

Rotación hacia la derecha o hacia la izquierda

La principal diferencia entre la rotación a derecha e izquierda de las cajas de cambios reside en la posición del eje de salida. Esta ubicación es crucial para determinar la dirección de rotación del eje de salida y la transmisión de potencia.

4. Condiciones ambientales

Diferentes entornos pueden someter a los engranajes a desafíos que afectan su rendimiento, durabilidad y fiabilidad. A continuación, se presentan consideraciones al evaluar el impacto de las condiciones ambientales en la selección de componentes:

Temperatura ambiente

Se debe instalar una transmisión por engranajes en entornos donde la temperatura ambiente se encuentre dentro del rango de funcionamiento especificado por el fabricante. Operar los engranajes a temperaturas superiores a su capacidad puede provocar sobrecalentamiento y una disminución del rendimiento.

Humedad

Los efectos corrosivos de la humedad pueden debilitar los dientes de los engranajes, los ejes, los cojinetes y otros componentes vitales del sistema. Esto puede provocar un desgaste prematuro, una reducción de la eficiencia y, en casos extremos, una avería catastrófica de la transmisión.

Contaminantes

La presencia de polvo, suciedad y otras partículas en el entorno puede afectar el funcionamiento fiable de las unidades. Por lo tanto, deben instalarse en entornos libres de contaminantes para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil.

Vibración

La vibración es una fuerza dinámica que transmite oscilaciones a través del sistema. Puede provenir de diversas fuentes, como maquinaria, equipos rotativos o factores ambientales externos. El impacto de vibraciones o impactos excesivos puede provocar un desgaste acelerado y fallos prematuros de componentes cruciales.

Las siguientes son consideraciones adicionales para elegir la mejor unidad para una aplicación particular:

• Costo
• Calidad
• Eficiencia
• Mantenimiento
• Compatibilidad
• Ruido
• Espacio
• Fabricante

Superior Gearbox Company: su socio de confianza para productos de engranajes de alta calidad

Superior Gearbox Company ofrece una amplia gama de productos de engranajes de alta calidad, ¡satisfaciendo sus necesidades específicas! Hemos seleccionado cuidadosamente nuestros kits de reconstrucción y piezas de recambio para diversas opciones. Ya sea que necesite componentes específicos para un modelo en particular o busque soluciones para múltiples aplicaciones, lo tenemos cubierto.

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Tipos de cajas de cambios industriales

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Las cajas de engranajes industriales son sistemas integrados que suministran energía mecánica a un dispositivo de salida. Modifican el par, la velocidad y la velocidad de rotación para convertir la energía en un formato compatible. Están diseñadas para gestionar múltiples tareas simultáneamente, a altas velocidades durante periodos prolongados.

La mayoría de las cajas de engranajes industriales están hechas de latón, aluminio o hierro. Si bien su objetivo principal es aumentar el par, también reducen la actividad del eje del motor. Esto significa que el dispositivo de salida gira a menor velocidad, lo que aumenta el par. Existen varios tipos de cajas de engranajes industriales, así como opciones personalizadas. Este blog analizará los principales tipos de cajas de engranajes industriales, así como las soluciones disponibles de Superior Gearbox.

¿Cuáles son los diferentes tipos de cajas de cambios industriales?

Las cajas de engranajes industriales se utilizan en muchas industrias y existen diversos tipos para satisfacer estas diversas necesidades. Analicemos algunas de las cajas de engranajes industriales más utilizadas.

Engranajes helicoidales

Los reductores sinfín realizan funciones de alta resistencia. Son compactos y tienen una alta capacidad de carga, además de ser el sistema de engranajes más suave y silencioso disponible. Los reductores sinfín cuentan con un tornillo de gran diámetro que alinea los dientes en la periferia de la máquina. Otras características clave de los reductores sinfín incluyen:

• Proporcionan rodamientos lineales de precisión y niveles de ruido reducidos.
• Ofrecen una reducción de velocidad de alta relación y se pueden utilizar para aumentar el par.
• Se utilizan frecuentemente en espacios más pequeños y cuando se requieren grandes refinamientos de engranajes.

Engranajes helicoidales

Los reductores helicoidales tienen dientes cortados en un ángulo fijo para proporcionar la máxima potencia de rectificado al girar en la misma dirección. Pueden transmitir movimiento y potencia entre ejes rectos o paralelos. Son más pequeños que otras opciones de reductores industriales, consumen menos energía y se utilizan frecuentemente en aplicaciones de alta potencia y carga. Algunas aplicaciones comunes de los engranajes helicoidales incluyen la producción de caucho y cemento, así como otras aplicaciones de fabricación. También se utilizan en aplicaciones de baja potencia, como rectificadoras, enfriadores y transportadores. Los engranajes helicoidales ofrecen varias ventajas únicas, como:

• Alta eficiencia
• Baja oscilación con menos ruido
• Rendimiento de mallado confiable
• Transmisión estable

Engranajes cónicos

Conocidos como componentes mecánicos de transmisión de potencia, los engranajes cónicos se utilizan principalmente para ajustar la dirección de rotación de los ejes. Reducen la velocidad a la vez que aumentan el par en ejes que giran de forma no paralela. Los engranajes cónicos presentan dientes curvos ubicados a lo largo de superficies cónicas adyacentes al borde de la unidad. Adaptan los movimientos de rotación entre ejes irregulares y son necesarios en diversas industrias, como la aeronáutica, la farmacéutica, la minería, la textil, entre otras.

Las principales ventajas de los engranajes cónicos incluyen:

• Ahorro de espacio
• Capaz de transmitir grandes cantidades de potencia de manera eficiente
• Riesgo reducido de deslizamiento

Engranajes rectos

Conocidos por sus superficies de paso cilíndrico, los engranajes rectos transmiten potencia y movimiento de un eje a otro de forma fiable. Con dientes paralelos al eje, no tienen carga de empuje y pueden mejorar la velocidad de funcionamiento de la maquinaria, a la vez que aumentan el par. Se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales como reductores de velocidad, bombas de engranajes, sistemas de transporte, transmisiones, motores, sistemas de transporte mecánico y más.

En aplicaciones industriales, los engranajes rectos ofrecen varias ventajas, como:

• Funcionan bien en entornos con espacios limitados.
• Son muy adecuados para sistemas de conducción, ya que transmiten mayor potencia de manera eficiente.
• No tienen ningún deslizamiento
• Ofrecen un amplio espectro de proporciones de transmisión, así como un excelente rendimiento y un procesamiento seguro.

Cajas de cambios personalizadas

Si bien las cajas de engranajes estándar pueden satisfacer los requisitos de la mayoría de las aplicaciones mecánicas de los fabricantes de equipos originales (OEM), el desarrollo de una caja de engranajes a medida ofrece numerosas ventajas de rendimiento únicas. Ya sea que sus necesidades se relacionen con el tamaño, los materiales, la velocidad o la reducción del juego, la personalización permite satisfacer todas las especificaciones. El desarrollo de una solución de caja de engranajes industrial a medida también permite a los fabricantes de equipos originales (OEM) participar en todo el proceso, desde el diseño hasta la producción.

Las cajas de engranajes personalizadas son ideales para equipos con requisitos de par únicos o para replicar componentes obsoletos o descontinuados. Al estar diseñadas para satisfacer las necesidades incluso de aplicaciones de alto rendimiento, se integran fácilmente en equipos existentes. Trabajar con un fabricante de cajas de engranajes personalizadas como Superior Gearbox le permite obtener un componente fabricado para satisfacer todas sus necesidades específicas.

Cajas de engranajes industriales de Superior Gearbox

Superior Gearbox lleva más de 30 años desarrollando reductores industriales específicos para cada mercado y cliente. Además de nuestra diversa línea de productos estándar, también colaboramos con nuestros clientes durante el proceso de diseño para desarrollar productos especializados adaptados a las necesidades específicas de cada aplicación. Ya sea que un proyecto requiera modificar un producto existente, aplicar ingeniería inversa o desarrollar un nuevo diseño desde cero, nuestro conocimiento y experiencia nos permiten ofrecer productos finales de excelente calidad.

Además de todas las cajas de engranajes estándar mencionadas anteriormente, Superior Gearbox ofrece otras opciones de productos. Ofrecemos cajas de engranajes industriales personalizadas, con cada elemento diseñado a medida para satisfacer las necesidades de las aplicaciones de transmisión de potencia más exigentes. Desarrollamos soluciones personalizadas según sus plazos y presupuesto.

Caja de cambios superior: para todas sus necesidades de cajas de cambios industriales

Existe una amplia variedad de cajas de engranajes industriales para elegir, y según las necesidades de su aplicación, desarrollar una solución personalizada puede ser la mejor opción. Superior Gearbox ofrece todo tipo de cajas de engranajes estándar y también puede modificar cualquier producto para satisfacer sus necesidades específicas. Para contactar con un experto sobre nuestras soluciones, Contáctanoshoy.

Reductores de acero inoxidable para el procesamiento sanitario de alimentos

Diversos sistemas de fabricación y transporte contribuyen a la producción, el envasado y la entrega de productos en la industria alimentaria y de bebidas. Para garantizar el correcto funcionamiento de estos equipos, estos sistemas requieren componentes fiables que garanticen una eficiencia constante en toda la línea de producción. Uno de estos componentes es una transmisión por engranajes de acero inoxidable.

Elegir un reductor de engranajes que ofrezca un rendimiento inigualable y que, a la vez, sea capaz de soportar las exigentes exigencias de la industria alimentaria y de bebidas en cuanto a productos químicos y lavado a alta presión puede ser difícil. Comprender las características adicionales que ofrecen los reductores de engranajes lavables fabricados con componentes de acero inoxidable le ayudará a elegir la opción más duradera.

En esta publicación, cubriremos qué son las cajas de engranajes de acero inoxidable, junto con los beneficios que ofrecen para una variedad de aplicaciones de procesamiento de alimentos sanitarios, para incluir aplicaciones en otras industrias que requieren entornos de fabricación estériles.

¿Qué es una caja de cambios de acero inoxidable?

El procesamiento de alimentos, así como otras aplicaciones, utilizan cajas de engranajes de acero inoxidable cuando se requieren estrictos requisitos de protección contra la corrosión e higiene. Por ejemplo, en entornos con altos niveles de humedad o exposición al agua de mar, suelen utilizarse reductores de acero inoxidable para prevenir la corrosión. Además, las aplicaciones en la industria alimentaria y de bebidas utilizan estos componentes porque su superficie lisa es fácil de limpiar y no retiene humedad, partículas ni bacterias, lo que los hace adecuados para entornos donde los estrictos requisitos de higiene requieren un lavado diario.

La limpieza por lavado destruye los reductores de engranajes típicos debido al uso de chorros de agua a alta temperatura y presión, agua salada corrosiva, productos químicos cáusticos y ácidos, o desinfectantes a base de cloro, comúnmente utilizados en la fabricación de carnes, lácteos y productos listos para consumir. El cloro es especialmente agresivo con el aluminio, causando una oxidación blanquecina. En aplicaciones que requieren lavado y esterilización poco frecuentes, el aluminio tratado y el hierro fundido son adecuados. Sin embargo, el acero inoxidable es la mejor opción si los componentes requieren lavado y esterilización frecuentes a alta presión. La limpieza regular por lavado de los recubrimientos de hierro fundido y aluminio eventualmente se separará, creando áreas donde el agua y los productos químicos utilizados durante el proceso de limpieza quedan atrapados y entran en contacto con material desprotegido.

Nuestras cajas de engranajes de acero inoxidable están fabricadas íntegramente en acero inoxidable. Cada unidad está sellada y a prueba de fugas para funcionar de forma segura y fiable en entornos húmedos, hostiles o estériles, lo que le permite obtener el máximo rendimiento manteniendo un alto nivel de higiene. Muchos de nuestros competidores utilizan una carcasa chapada o revestida con algunos componentes internos de acero inoxidable, pero este no es un reductor de engranajes lavable multiusos. Si bien puede ser resistente a la corrosión hasta cierto punto, una caja totalmente de acero inoxidable es infalible.

Beneficios de los engranajes de acero inoxidable para el procesamiento sanitario de alimentos

Las cajas de engranajes de acero inoxidable ofrecen múltiples ventajas que las hacen ideales para equipos de procesamiento de alimentos higiénicos. La industria de alimentos y bebidas depende de diversos sistemas para garantizar la velocidad, la transferencia de productos y la finalización del ciclo completo del producto.

Para satisfacer las necesidades específicas de esta industria, los engranajes para el procesamiento sanitario de alimentos ofrecen los siguientes beneficios:

• La capacidad de soportar entornos de fabricación tanto secos como húmedos.
• No hay temor de que entre óxido o virutas de pintura en el proceso de producción de alimentos
• Elimina la posibilidad de que el óxido cree un escondite para las bacterias.
• No requiere repintado ni otro mantenimiento estético.
• No atrae un escrutinio no deseado del USDA
• Servicio fiable y constante durante muchos años gracias a su alta resistencia al desgaste
• Diseños que satisfacen su aplicación única en cuanto a torque, velocidad, carga y otros factores.
• La integración de reductores de engranajes para minimizar las pérdidas de potencia y reducir los costos de mantenimiento del equipo resultantes de la corrosión o fallas.
• Las cajas de engranajes de acero inoxidable eliminan cualquier corrosión exterior.

Aplicaciones de cajas de engranajes para el procesamiento de alimentos

Con la creciente automatización en el procesamiento de alimentos, se imponen mayores requisitos de higiene. Para cumplir con estos requisitos, las cajas de engranajes deben contar con diseños que soporten ciclos regulares de limpieza exhaustiva si entran en contacto con alimentos. Las cajas de engranajes de acero inoxidable ofrecen una resistencia superior a la corrosión y las superficies de limpieza lisas necesarias para mantener un entorno higiénico.

Algunas de las muchas aplicaciones de procesamiento de alimentos para cajas de engranajes incluyen:

• Procesamiento de aves de corral
• Embotellado de cervecería
• productos farmacéuticos
• Amasadora lavable
• Procesamiento general de alimentos
• Maquinaria de etiquetado
• Equipos de embalaje
• Paletizadores
• Envoltura retráctil
• Destapadores
• Arandelas
• Licuadoras
• Muelas
• Granuladores
• Agitadores
• Equipo de llenado
• Rellenos
• Manejo de materia prima
• Líneas de secado y cocción
• Limpieza
• Esterilizante
• Lavadora de botellas secadora
• Apiladores
• Equipos de dosificación
• Cargadores y descargadores
• Agitadores rotatorios

La amplia gama de aplicaciones de los motores lavables va más allá de la industria alimentaria y de bebidas. Los reductores de engranajes de acero inoxidable Cleandrive de Superior Gearbox Company son componentes especialmente críticos para su uso en entornos altamente corrosivos. Los equipos y transportadores de fabricación farmacéutica requieren una limpieza y esterilidad sistemáticas para garantizar la calidad del producto y evitar la contaminación cruzada. Cuando los motores impulsan fluidos de corte y sistemas de refrigeración por agua en diversas industrias, o incluso simulan la lluvia y la pulverización de agua salada en túneles de prueba de automoción, un reductor de engranajes de acero inoxidable puede mantener su maquinaria en funcionamiento.

Capacidades específicas de la caja de cambios superior

Las cajas de engranajes de acero inoxidable contribuyen al mantenimiento de los valiosos sistemas de procesamiento de alimentos y garantizan entornos higiénicos constantes. Sin embargo, es importante encontrar los componentes adecuados para su aplicación a fin de obtener los mejores resultados.

Superior Gearbox Company es un fabricante líder de cajas de engranajes rentables y de alta calidad para la industria alimentaria y de bebidas, incluyendo aplicaciones de procesamiento de alimentos. Según su aplicación y requisitos específicos, ofrecemos una amplia gama de diseños de cajas de engranajes, incluyendo transmisiones helicoidales, de dientes rectos, cónicas, de husillo y de tornillo sin fin. También ofrecemos una variedad de rodamientos, engranajes, carcasas y materiales de eje para personalizar cada componente de la transmisión, lo que proporciona a nuestros clientes la solución ideal para su aplicación específica.

Nuestras capacidades de ingeniería nos permiten diseñar una caja de cambios que cumpla con los requisitos específicos de potencia, consumo de energía y par. Además, fabricamos cajas de cambios que ofrecen durabilidad y seguridad en entornos especialmente hostiles y peligrosos. Según sus necesidades individuales, le proporcionaremos un diseño de caja de cambios, teniendo en cuenta su plazo y presupuesto.

Además de la industria de alimentos y bebidas, nuestras cajas de engranajes funcionan con aplicaciones en muchas otras industrias, incluidas:

• Agricultura
• Aves de corral
• Impresión
• Químico
• Petróleo y gas
• Cemento y hormigón
• Pulpa y papel
• Césped y jardín

Independientemente de las necesidades de nuestros clientes, contamos con los recursos y la experiencia necesarios para satisfacerlas. Con más de 30 años de experiencia, ofrecemos algunos de los mejores diseños de cajas de engranajes disponibles para prácticamente cualquier aplicación. Nuestro equipo de ingeniería puede modificar o aplicar ingeniería inversa a un producto existente o empezar desde cero para ofrecerle un diseño completamente original.

Para conocer más sobre nuestras capacidades,ContáctanosHoy y lo conectaremos con uno de nuestros representantes.

Cajas de engranajes cónicos para cosechadoras agrícolas

La alta capacidad de carga de los engranajes cónicos los hace ampliamente utilizados en sistemas de transmisión mecánica, como los de tractores. Para equipos agrícolas de gran tamaño, como las cosechadoras modernas, las cajas de cambios de alto rendimiento son cruciales para garantizar la máxima disponibilidad durante el proceso de cosecha. Esto significa que los fabricantes de equipos agrícolas deben utilizar cajas de cambios de alto rendimiento.

Para un rendimiento óptimo, estas máquinas requieren sistemas de accionamiento y control fiables, eficientes y fáciles de operar. Los principales fabricantes de equipos agrícolas del mundo confían en Superior Gearbox Company para obtener soluciones que optimizan el rendimiento de la máquina y garantizan la máxima productividad durante toda la temporada.

Nuestra diversa selección de productos permite a Superior gearbox ofrecer sistemas completos de un solo proveedor. La ingeniería de precisión y las rigurosas pruebas garantizan que cada unidad cumpla con los requisitos más exigentes. Las soluciones probadas en campo convierten la energía rotacional suministrada por su equipo en los niveles de energía requeridos por cada aplicación, a la velocidad y potencia óptimas. Para maximizar el rendimiento, la mayoría de las máquinas agrícolas requieren cajas de engranajes personalizadas. Como parte del proceso de desarrollo de Superior, nuestros ingenieros pueden colaborar con usted para diseñar y desarrollar una solución de caja de engranajes personalizada que se adapte perfectamente a sus necesidades y proporcione una ventaja mecánica para mejorar el par y el rendimiento.

¿Qué es una caja de engranajes cónicos?

El nombre "caja de engranajes cónicos" se refiere al engranaje interno de la propia caja. Esta caja de engranajes, de uso común, se utiliza en diversas aplicaciones en diversas industrias como una unidad de una sola etapa que simplemente enclava los bordes biselados de dos engranajes para transferir la rotación o el par de un engranaje al otro.

En la transmisión de potencia mecánica, los engranajes transmiten potencia y movimiento mediante el acoplamiento y desacoplamiento sucesivo de los dientes de los engranajes impulsor e impulsado. Los engranajes se clasifican en cuatro tipos: rectos, helicoidales, cónicos y sinfín. Los engranajes rectos y helicoidales se utilizan para la transmisión de potencia entre dos ejes paralelos, mientras que los cónicos son útiles para dos ejes que se intersecan (no necesariamente perpendiculares). Para ejes no paralelos ni intersecantes, se pueden utilizar sinfines.

Similitudes y diferencias de engranajes cónicos rectos y espirales.

Ruido/Vibración

Como su nombre indica, un engranaje cónico recto tiene dientes rectos, como un engranaje recto, cortados a lo largo del eje de un cono. Por esta razón, puede ser bastante ruidoso cuando los dientes de los engranajes acoplados chocan al entrar en contacto.

Por otro lado, un engranaje cónico espiral tiene dientes espirales cortados en una curva a lo largo del cono primitivo. A diferencia de su contraparte recta, los dientes de dos engranajes cónicos espirales acoplados entran en contacto de forma más gradual y no colisionan. Esto resulta en menos vibraciones y un funcionamiento más silencioso y suave.

Cargando

Debido al contacto repentino de los dientes con los engranajes cónicos rectos, estos se ven sometidos a cargas de impacto o choque. Por el contrario, el acoplamiento gradual de los dientes con los engranajes cónicos espirales produce una acumulación más gradual de la carga.

Empuje axial

Debido a su forma cónica, los engranajes cónicos producen fuerza de empuje axial, un tipo de fuerza que actúa paralelamente al eje de rotación. Un engranaje cónico espiral ejerce mayor fuerza de empuje sobre los rodamientos gracias a su capacidad para cambiar la dirección del empuje con la dirección de la espiral y sus direcciones de rotación.

Engranajes cónicos en cosechadoras

Transportador de granos

Los vehículos agrícolas, como las cosechadoras, transportan material de cultivo (grano o MOG) de un subsistema a otro. Las cintas transportadoras que transportan el material de cultivo se accionan mediante diversos medios. Se proporcionan diversos sistemas de accionamiento para conectar el motor de combustión interna (normalmente la fuente de energía de la mayoría de los vehículos agrícolas) a estas cintas. Se pueden utilizar medios hidráulicos, mecánicos y eléctricos. Un elemento utilizado, especialmente en las cintas transportadoras que elevan el grano (es decir, los elevadores), como los transportadores de sinfín, son las transmisiones por engranajes cónicos. La transmisión por engranajes cónicos impulsa el sinfín en rotación, haciéndolo girar y transportando el cultivo hacia arriba.

Cosechadora de múltiples hileras

Una cosechadora de cultivos en hileras cuenta con un bastidor desplazable en una dirección de desplazamiento predeterminada y formado por varias gargantas abiertas hacia adelante, cada una provista de una cadena transportadora, cada una de ellas montada sobre una rueda dentada motriz. Cada rueda dentada motriz se aloja en un eje de transmisión con un engranaje que engrana con los engranajes de las cadenas transportadoras a cada lado. Cada eje de transmisión, con su rueda dentada y engranaje, está montado en una carcasa atornillada al bastidor de la cosechadora y con una brida de montaje cuya periferia exterior corresponde al círculo primitivo de la rueda dentada. Un engranaje principal, que engrana con uno de los engranajes motrices, gira todos estos simultáneamente, y cada cadena transportadora tiene un tramo expuesto en una garganta de la máquina, opuesto al tramo de las cadenas laterales, para el avance hacia atrás del cultivo cortado.

Toma de fuerza

Las tomas de fuerza (TDF) se utilizan para transferir potencia de un motor a una fuente secundaria. A menudo se emplean en equipos pesados ​​que necesitan enviar potencia a una bomba hidráulica. La TDF de los tractores se remonta prácticamente a la época de los tractores. La mayoría de las primeras TDF se accionaban desde la transmisión, que, al estar ubicada en la parte trasera del tractor, facilita la ubicación del eje de salida. La TDF de transmisión solo se activa cuando el embrague de la transmisión también lo está y está acoplada directamente a la transmisión, de modo que, al presionar el embrague, la TDF no se acciona.

Elegir la toma de fuerza (TDF) adecuada para su aplicación es importante, ya que las especificaciones del producto varían según la aplicación industrial, el método de acoplamiento de la TDF, los objetivos de velocidad de salida, etc. Las transmisiones de engranajes cónicos de ángulo recto de Superior se accionan mediante un eje de TDF a una velocidad de entrada de 540 rpm o 1000 rpm. El engranaje planetario simple tradicional, al accionarse de salida a entrada, actúa como multiplicador de velocidad, proporcionando así la aceleración necesaria para optimizar la velocidad de la bomba hidráulica y lograr una mayor eficiencia.

Incluso con el alto par que transmiten las tomas de fuerza de los tractores, en ocasiones se requiere un par aún mayor del que un tractor puede transmitir (o una velocidad inferior a la de una toma de fuerza estándar de 540 o 1000 rpm). Si bien los implementos suelen emplear poleas y transmisiones por cadena, que pueden utilizarse para multiplicar el par, las exigencias más exigentes requieren una caja de cambios para un funcionamiento fiable y eficiente. Por supuesto, el uso de cajas de cambios no se limita a las aplicaciones agrícolas; se observan con mayor frecuencia en transmisiones por ruedas y otras aplicaciones de baja velocidad con un par elevado.

Aplicaciones comunes de cajas de engranajes cónicos en la agricultura

Superior Gearbox ofrece reductores cónicos en una amplia gama de capacidades de HP. Elija entre las relaciones y configuraciones de eje existentes o personalícelas para satisfacer las necesidades específicas de su aplicación. Nuestros ingenieros trabajarán con usted para comprender plenamente sus requisitos y dimensionar el reductor adecuado para su aplicación. Si su aplicación requiere una solución de transmisión personalizada, nuestros ingenieros colaborarán con usted para diseñar un reductor cónico que se ajuste a sus necesidades específicas, minimizando la tensión y el desgaste de su equipo y prolongando su vida útil.Contáctanos¡Para saber más!

MODEX 2022: el evento líder en la cadena de suministro

Ven y visita Superior Gearbox Company en MODEX 2022, stand C5275.

El evento más grande de fabricación y cadena de suministro,MODEX, regresa a Atlanta el 28 de marzo^el¡Y Superior Gearbox estará presente! Nos entusiasma no solo asistir a este evento, sino también ser uno de los 800 expositores que presentarán soluciones e innovaciones para las industrias de fabricación, almacenamiento, logística y distribución.

La manipulación de materiales desempeña un papel fundamental en muchas industrias. La amplia gama de Superior Gearbox...productosHan sido diseñados con el objetivo de proporcionar una manipulación de materiales eficaz con una duración de ciclo reducida. Somos reconocidos en la industria por ofrecer productos de alta fiabilidad, larga vida útil, flexibilidad de montaje, robustez y compacidad. Estos productos desempeñan un papel fundamental en la mejora del rendimiento de la manipulación de materiales. Con nuestra amplia gama de soluciones de transmisión de potencia, cubrimos la manipulación de materiales tanto en interiores como en exteriores.

Solicitud

• Alimentador de delantal
• Alimentador de paletas
• Trituradoras
• Cribas vibratorias Grizzly
• Alimentador vibratorio
• Transmisión por correa del apilador
• Accionamiento de apilamiento
• Accionamiento de desplazamiento del apilador
• Recuperador
• Ascensores
• Transportadores de tuberías
• Transportadores de suelo
• Transportadores de banda
• Transportadores de banda
• Transportadores de tornillo
• Alimentador de goteo
• Viajero viajero
• Transportador de lanzadera móvil
• Rompedor rotatorio

¿Dónde puedes encontrar Superior Gearbox en MODEX 2022?

Puesto#C5275Visite nuestro stand para reunirse con un miembro del equipo de Superior Gearbox y conocer más sobre nuestros productos y capacidades. Aproveche al máximo su...MODEX 2022¡Experiencia! Planifica con anticipación, agenda una cita para hablar con nosotros y ¡a disfrutar del día!

Eric Holmes – Gerente Nacional de Ventas – Superior Gearbox Company –[email protected]

Transmisiones de engranajes personalizadas para esparcidores

Generalmente, los engranajes transfieren potencia rotacional de una pieza a otra, a menudo transfiriendo la fuerza a diferentes planos u orientaciones. Los engranajes son conjuntos complejos de engranajes y otras piezas mecánicas que facilitan el movimiento de potencia de una pieza a otra conectada. Al transferir potencia, pueden aumentar la velocidad, reducirla, amplificar el par motor, etc.

Las transmisiones por engranajes son un componente esencial en cualquier conjunto esparcidor y se utilizan para accionar los discos giratorios, los ventiladores y las cintas transportadoras de los equipos esparcidores. Los esparcidores solían depositar capas uniformes de material (como semillas de césped, arena, sal, abono de cobertura, fertilizante granulado y piedras) sobre el terreno mediante una plataforma transportadora que suministraba un flujo constante de material a un ventilador o disco giratorio que lo esparcía.

Las transmisiones por engranajes de los esparcidores pueden accionarse mediante un motor (como en las herramientas industriales de fertilización) o mediante el giro manual de una rueda (como en los carros manuales para depositar semillas de césped en el jardín delantero). Si bien todas las transmisiones por engranajes comparten el mismo diseño y función, Superior Gearbox ofrece una variedad de transmisiones por engranajes en una amplia gama de configuraciones y estilos para adaptarse a diversas situaciones de esparcimiento. Durante más de 40 años, Superior Gearbox ha sido el principal proveedor de soluciones de transmisión de potencia fiables y de alto rendimiento para las aplicaciones de esparcidores más exigentes.

Engranajes de transmisión de esparcidores de caja de cambios personalizados de calidad superior

En Superior Gearbox, nos especializamos en crear soluciones personalizadas que se adaptan a las especificaciones y necesidades de nuestros clientes. Nuestras cajas de engranajes son ideales para diversas aplicaciones en granjas, campos de golf, huertos familiares, parques, campos deportivos e incluso campus universitarios. Independientemente de la aplicación (comercial, residencial, de operador a pie, de portón trasero o de tolva), Superior Gearbox fabrica transmisiones por engranajes compatibles con prácticamente cualquier esparcidor.

Para los fabricantes de equipos que requieren opciones de personalización especializadas para un proyecto nuevo o existente, brindamos servicios de ingeniería, mecanizado y ensamblaje para crear transmisiones por engranajes, cajas de engranajes, reductores de engranajes y más personalizados.

Cuatro de nuestras líneas de productos de cajas de cambios más populares incluyen:

Serie IP39 (simple y doble)

La serie IP39 de reductores cuenta con reducción de engranajes de eje paralelo y está disponible con entrada de motor hidráulico simple o doble. Estos conjuntos transmiten eficientemente la potencia desde la entrada del motor a un eje de salida paralelo. Cada producto es ligero y está fabricado con aluminio duradero que ofrece resistencia a la corrosión, alta capacidad térmica y mayor resistencia mecánica. Tanto la serie IP39 simple como la IP39 doble se han mecanizado con precisión para prolongar la vida útil del conjunto y garantizar un rendimiento fiable.

Cada componente de la serie IP39 puede soportar aplicaciones de alto rendimiento y uso continuo. Nuestra serie IP39 de doble entrada permite la máxima transmisión de potencia con dos entradas hidráulicas en espacios reducidos.

Serie W260

Nuestra serie W260 de reductores incorpora un reductor de tornillo sin fin para modificar la dirección de la fuerza de rotación. Están disponibles tanto para accionamiento a la izquierda como a la derecha para una máxima flexibilidad. Esta serie es ideal para aplicaciones de transmisión de plataforma en vagones esparcidores y alimentadores a granel gracias a su construcción robusta y compacta, y a su alta capacidad de par.

Serie V210

La serie V210 de reductores de engranajes sin fin está diseñada para fuentes de energía de bajo consumo, lo que proporciona resistencia,
Fiabilidad y control total sobre la salida. Estos reductores de baja velocidad de entrada ofrecen una reducción de velocidad de alta relación en un paquete compacto, lo que los convierte en la solución de potencia ideal para aplicaciones de esparcidores. Los ejes se pueden personalizar y fabricar según las especificaciones de su equipo para proporcionar un ajuste personalizado, reducir el tiempo de instalación y simplificar el diseño de otros componentes.

Transmisiones por engranajes cónicos en ángulo recto

Superior Gearbox ofrece varias transmisiones de engranajes cónicos en ángulo recto con diversas configuraciones y especificaciones de eje, ideales para aplicaciones de esparcidores que requieren una caja de engranajes angular accionada por una toma de fuerza (TDF). Estos robustos dispositivos de transmisión de potencia angular están diseñados para ofrecer una larga vida útil, un funcionamiento silencioso de los engranajes y se ofrecen en una amplia gama de relaciones.

Las unidades más pequeñas, como las series R100 y R200, son ideales para aplicaciones con accionamiento por tierra y toma de fuerza que requieren una caja de engranajes de alta resistencia en espacios reducidos. Sin embargo, si su aplicación requiere un diseño de caja de engranajes más grande y robusto, las series R400, R500, R600, R700 y R800 de Superior no solo están diseñadas para soportar incluso los desafíos operativos más exigentes, sino que también han sido probadas en diversas aplicaciones e industrias de esparcidores. Cada unidad está fabricada con materiales de alta calidad y diseñada para minimizar la tensión y el desgaste, garantizando así un rendimiento duradero.

Aplicaciones de la caja de engranajes del esparcidor

Los esparcidores con transmisión por engranajes tienen una amplia gama de aplicaciones en los mercados de consumo, comercial e industrial. Gracias a su capacidad para girar discos circulares de forma fiable y distribuir capas uniformes de material sobre el suelo, los usuarios los emplean en aplicaciones que abarcan desde paisajismo hasta la producción de alimentos con regulaciones estrictas. Algunas de las aplicaciones más comunes de los esparcidores con transmisión por engranajes en contextos comerciales e industriales incluyen las siguientes:

● Esparcidor de césped y agricultura
● Distribuidor de fertilizantes
● Esparcidor de cal
● Esparcidor de basura
● Esparcidor de estiércol
● Esparcidor de rocas
● Esparcidor de sal
● Esparcidor de arena
● Esparcidor de semillas
● Esparcidor de afeitado
● Esparcidor de descarga lateral
● Distribuidor de mezcla de cobertura
● Esparcidor montado en camión

Contacte con Superior GearboxPara solicitar sus transmisiones por engranajes personalizadas para esparcidores